針對以上問題我公司開發了自動噴粉精煉車,來解決上述問題,提高鋁液處理效果,提升鋁液質量穩定性,同時有利于提高除渣精煉劑和惰性氣體的利用率,減少浪費,減少成本,并促進環境友好。
一、自動噴粉精煉車工作原理:
鋁合金除渣精煉劑在合金生產中發揮著重要作用,主要是去除鋁液中氧化物及其他雜質。自動噴粉精煉車上熔劑罐將固體顆除渣粒精煉劑與惰性氣體(氮氣或氬氣)混合物經噴粉管送入鋁液,噴粉管在精煉車高精度三軸機械臂控制下不斷爐內移動,使除渣精煉劑與惰性氣體混合物與高溫鋁合金熔液充分接觸,不斷均勻的與鋁液反應,以達到鋁液精煉、除渣、凈化、除氣等效果,以滿足鋁液質量提升需要。
二、自動噴粉精煉車特點:
1、手推移動式,移動平穩、腳輪抱死裝置,移動方便平穩。
2、精煉車三軸機械臂可以靈活控制噴粉管,保證噴粉管在爐內每個位置均能到位,可以滿足多爐型,不同液面深度需求。
3、精煉車對爐門形狀尺寸要求低,基本可以實現各種爐門需求;具有很強適應性,滿足不同爐型、不同場地、多爐子需求
4、精煉車采用世界知名品牌控制器,控制穩定可靠,實現一鍵操作
5、精煉車可以實現純氣體精煉、氣體+熔劑聯合精煉兩種工作方式選擇。
6、配備結構獨特的螺桿給料器,它將熔劑均勻不斷的進入噴粉管,在惰性氣體作用下進入鋁液,使熔劑都能和鋁液充分接觸,延長了熔劑和鋁液的作用時間,極大限度地發揮熔劑的作用,降低熔劑的加入量。
7、噴粉速度無級調速控制,精煉熔劑加入速度隨意可調,并能顯示給料數量,方便控制
8、采用大流量氣體流量計直觀顯示氣體流量,再配合無級給料控制,氣體粉劑可以均勻混合,管路不易堵塞,減少氣體浪費。
9、具有開機自動吹掃功能,停料吹掃功能防止管道積料,避免堵料情況發生
10、管路氣壓異常時鈴聲報警,給料系統自動停止給料,精煉除氣完畢報警提示,配有出料觀察窗,方便觀察粉劑情況。
三、自動噴粉精煉車技術參數:
1、料管旋轉速度≦3度/秒
2、料管升降速度≦20mm/秒
3、料管前進速度≦30mm
4、熔劑加入速度: 0~3000g/min。
5、管路氣壓:0.2~0.4MPa可調。
6、料箱容量:60KG或100KG。
7、除氣精煉除氣時間:0~99 min(預置設定,自動計時)
8、前吹掃時間:0-5min;吹掃流量20L/min—250L/min 可調整
9、后吹掃時間:0-5min;吹掃流量20L/min—250L/min 可調整
10、電源:兩相220V±8%,50Hz。
11、氣體:無油干燥工業用氬氣或氮氣
適用范圍: 各種池式熔鋁爐
四、適用范圍:
滿足各種熔鋁爐精煉除渣除氣