年銷量過億木質(zhì)圓柱模板 清水模板

我公司在多年制作和研究膠合板弧板專業(yè)制作基礎(chǔ)上，針對建筑出現(xiàn)使用的鋼制大模板  玻璃鋼模板在制作運(yùn)輸使用過程中存在制作成本高，運(yùn)輸費(fèi)用高，使用時(shí)安裝速度慢，占用大型機(jī)械設(shè)備，并且柱體成型效果不佳等缺點(diǎn)，應(yīng)用流體力學(xué)的原理自主研發(fā)的一種全新的產(chǎn)品-木制建筑圓模板。

特點(diǎn)：

1.楊樺木為原料，重量輕強(qiáng)度大，韌性好，易于施工。

2.模板接口處獨(dú)有的凹凸槽設(shè)計(jì)，使拼縫緊密結(jié)合，防止跑漿、漏漿。

3.模板內(nèi)外環(huán)氧樹脂覆膜光滑防水，透氣。

優(yōu)點(diǎn)： 輕，快，好，省

4.重量輕，強(qiáng)度大，韌性好

5.易安裝，易拆卸，易施工

6.拼接少，接縫少，透氣，打出來的混凝土圓柱光滑成型好

7.價(jià)格低，縮短工期，節(jié)約成本

輕！

木制建筑圓模板由優(yōu)質(zhì)樺楊木做原料，其特點(diǎn)是重量輕于一般楊木，而且強(qiáng)度大、韌性好。例如：直徑一米的木制圓模板，高度三米（兩片半圓柱）其重量一般在110-130公斤左右，一般2-3工人就可以操作安裝，而其相同規(guī)格的鋼模板一般都要按噸來計(jì)算，得使用大型機(jī)械設(shè)備來安裝。

快！

由于木制建筑圓模板重量輕，由2-3工人就可以手工操作，因此可以批量手工化般的安裝和拆卸，不占用塔吊設(shè)備，一組（2-3人）工人八個(gè)小時(shí)便可以安裝6-15棵，若幾組工人同時(shí)操作可以當(dāng)天安裝好模板，當(dāng)天就可以澆灌混凝土，第二天一早就可以拆模。為工地大大縮短了工期，比傳統(tǒng)鋼模板的施工周期縮短百分之七十以上。

好！

由于模板采用大幅覆面的膠合板制作而成，拼接少接縫也少。而樺楊木材質(zhì)又保證模板的高強(qiáng)度和韌性，內(nèi)外環(huán)氧樹脂覆膜光滑防水但又有一定的透氣性，打出的混凝土圓柱不但光滑而且成型好，視覺及手感極佳，總體效果優(yōu)于同類其他模板果。

??！

首先木制圓模板價(jià)格優(yōu)于鋼模板，一般是鋼模板價(jià)格的三分一左右，從源頭上為建筑商節(jié)省了不少成本；其次由于木制圓柱模板施工方便快捷，不需要塔吊設(shè)備，可以批量化操作，無形中為工程建設(shè)縮短了工期，工期的縮短為施工方綜合省去不少的費(fèi)用，同時(shí)又有更多的時(shí)間創(chuàng)造更多的項(xiàng)目。再者木制圓模板質(zhì)量安全有保障，操作簡單，容易保存，使用中盡可以做到省心省力。

木制建筑圓模板的八大優(yōu)勢：

一、 重量輕，強(qiáng)度大，無需大型吊裝設(shè)備即可輕松組裝，降低施工成本。

二、 獨(dú)有的凸凹槽設(shè)計(jì)，使拼縫更嚴(yán)密更緊密，防止漏漿不跑漿，混凝土脫?？?。

三、 拼裝靈活，可任意釘、鋸、鉆孔、組裝成圓柱、橢圓柱或其他異性柱體了。

四、 柱膜幅面大，減少接縫數(shù)量，大大提高支模工作的效率。

五、 獨(dú)有的水晶面設(shè)計(jì)，使其具有良好的脫模性，可以縮短混凝土的凝固時(shí)間，縮短工期。

六、 木制圓柱模板規(guī)格齊全，根據(jù)圖紙的要求生產(chǎn)任意規(guī)格，生產(chǎn)周期短，可重復(fù)使用。

七、 成本低，比傳統(tǒng)鋼質(zhì)模板節(jié)約50%以上的材料成本，減少60%以上的人工成本。

八、 運(yùn)輸方便，保養(yǎng)簡單，可以大量預(yù)拼裝整體運(yùn)裝，減少施工耗時(shí)確保施工進(jìn)度。