高精密磨床作為精密加工的重要手段,在現代社會中扮演了重要的角色。高精密超聲波磨床裝有程序控制系統,它是一種通過數字信息控制機床自動加工的機電一體化的加工裝備。經過半個世紀的發展,已成為現代制造業的重要標志之一。超聲波技術對金屬表面進行擠壓并光整,提高金屬表面粗糙度和強化金屬表面層。?
我公司正是應用于市場和技術發展的要求,在現有的磨床技術平臺之上,通過技術人員的大量實驗和改進,終于研發了高精密超聲磨床設備,更高效的完成各類制造加工。?
2、工作原理?
該設備利用金屬原子在高溫高能下運動的特點,結合超聲波技術,給予金屬表面高頻驅動,對金屬表面進行擠壓并光整,可使金屬表面粗糙度達到Ra?0.2以下,甚至達到鏡面效果,同時可提高金屬表面的微觀硬度、耐磨度、疲勞強度、疲勞壽命。?
3、處理效果?
3.1?處理后的金屬表面粗糙度比光整前降低3個等級以上。?
3.2?處理后的工件表面硬度一般提高20%-50%。?
3.3?處理后的金屬表面抗腐蝕能力比未光整的金屬表面提高數倍,最大可達100倍以上。?
3.4?處理后的金屬表面,應力場發生改變,有利于金屬工件綜合使用性能的提高,使用壽命可延長2-3倍。?
3.5?處理后的金屬表面抗疲勞性能一般增加200%-250%。?
3.6?處理后的可以消除金屬表面微觀缺陷,減少工件使用的初期損傷。?
3.7?處理后的金屬表面的磨擦阻力大大降低,一般可降低35%以上。?
4、應用范圍?
該產品適用于硬度低于HRC55的鋼、鐵、銅、鋁、不銹鋼等材質,應用于制造各類機械軸、活塞桿、液壓油缸、剎車片等精密部件,并廣泛使用在以下行業:航空、汽車、橋梁,機械零部件加工,石油管線、鐵路、船舶等行業。具體有以下方面:?
4.1?棒、管的外圓表面光整。?
4.2?平面表面光整。?
4.3?內孔表面光整。?
4.4?薄壁套筒型零件表面光整。?
4.5?鋸齒形工件表面光整。?
4.6?齒輪工件工作表面光整。?
4.7?軸承內外圈表面光整。?
4.8?圓弧過度表面光整。?