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公司基本資料信息
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2噸一拖二中頻爐由一拖二中頻感應(yīng)加熱爐雙供電電源、整流變壓器、鋼制爐殼(含爐蓋)、水冷電纜和銅排、液壓系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、爐襯材料和坩堝模、爐襯推出機(jī)構(gòu)組成。
2噸一拖二中頻爐是一拖二中頻感應(yīng)加熱爐各部分介紹
1、雙供電電源
額定功率: 15000KW
頻率:200Hz-300hz
電源進(jìn)線端-電壓/相數(shù)/頻率: 660伏/6相/50Hz
進(jìn)線電壓的容許波動(dòng)范圍 +10%—-5%
電源所需變 電源的轉(zhuǎn)換效率 97.5%
電源的功率因數(shù) 在任何輸出功率情況下不小于95%
2、整流變壓器
額定容量:1500KVA ,戶內(nèi)式,
自冷油浸式10KV 3相/660V 6相。
12脈沖
3、一拖二中頻感應(yīng)加熱爐為鋼殼無(wú)芯感應(yīng)熔煉爐
2噸鋼殼無(wú)芯感應(yīng)熔煉電爐,包括爐殼、爐架、除塵罩、感應(yīng)線圈、進(jìn)出水管、分配器、磁軛、耐火材料成型塊、感應(yīng)線圈保護(hù)涂料、液壓傾爐油缸、漏爐報(bào)警電極。感應(yīng)線圈采用矩形厚壁無(wú)氧銅管。
⑴、一套傾爐液壓油缸帶有鋼質(zhì)的保護(hù)罩,可保護(hù)油缸桿不被灰塵和飛濺金屬的沾污。每只油缸的進(jìn)口端裝有節(jié)流閥,以防傾爐時(shí)爐子突然落下。
⑵、不銹鋼絲制作的接地/滲漏探頭安裝在爐底。
⑶、 感應(yīng)線圈的內(nèi)表面涂有高鋁質(zhì)的線圈耐火涂料。
⑷、 爐襯耐火材料,包括爐襯、除塵罩(含爐蓋)、接地探針和鋼模用于首次筑爐。
⑸、感應(yīng)線圈采用矩形厚壁無(wú)氧擠壓銅管,強(qiáng)度高,載流量大。
⑹、磁軛采用進(jìn)口(0.3mm)厚有取向矽鋼片,經(jīng)過(guò)特殊工藝制作,特殊的弧度設(shè)計(jì)可緊貼應(yīng)器。占感應(yīng)器面積的60-65%。
4、水冷電纜和銅排
⑴、銅排
每臺(tái)電爐有一套銅排,用于連接變頻電源輸出端和水冷電纜的連接點(diǎn)。包括此銅排安裝固定用支撐件,水冷電纜連接頭等。
⑵、水冷電纜
一套柔性水冷電纜用于連接銅排和感應(yīng)線圈連接端。水冷電纜采用進(jìn)口無(wú)碳膠管,并有玻璃纖維的外套以防熔融金屬的飛濺。連接采用管螺母方式,通水流暢。
5、液壓系統(tǒng)
⑴、液壓泵站,主要包括如下組成部分:
①、液壓油箱
②、兩臺(tái)液壓泵
③、兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)
④、一個(gè)卸載閥
⑤、截止閥
⑥、帶有狀態(tài)指示的過(guò)濾器
⑦、一只壓力表
⑧、全套的液壓管路
⑨、應(yīng)急汽油機(jī)泵,用于緊急情況下倒空爐內(nèi)鐵水。
⑵、操作臺(tái)
每臺(tái)電爐各有一臺(tái)操作臺(tái)。閥門操作臺(tái)安置在操作平臺(tái)上,靠近電爐的位置。用作傾爐,集塵罩和爐蓋轉(zhuǎn)動(dòng)操作、液壓泵站的操作。主要包括:
①、兩只“O”形圈密封的滑閥有于爐子傾動(dòng)和爐蓋開(kāi)閉。一個(gè)負(fù)荷止回閥用于保持爐子的傾爐位置,以免人員受傷。
②、其中一個(gè)閥門操作臺(tái)上有電氣控制元件,用于液壓泵的起動(dòng),停止,選擇。
③、足量的阻燃型液壓介質(zhì),用于初次加注。
④、液壓系統(tǒng)連接配管。
6、筑爐工具和爐襯推出機(jī)構(gòu)
⑴、筑爐工具包括:
①、一只去除舊爐襯的氣鎬。
②、一只氣動(dòng)爐子側(cè)壁爐襯振動(dòng)器。
③、一只電動(dòng)筑爐底的振動(dòng)器。
④ 、一臺(tái)爐壁打夯板。
⑤ 、一把耙。
⑥、一把鏟。
⑵、爐襯推出機(jī)構(gòu)
是采用液壓油缸進(jìn)行推出液壓動(dòng)力源來(lái)自電爐液壓泵站,主要包括:
①、電爐底部的鋼結(jié)構(gòu)件。
②、一套框架式安裝的推出機(jī)構(gòu),包括推出油缸,軟管和控制閥。此機(jī)構(gòu)裝拆迅速,一套推出機(jī)構(gòu)可配用于幾臺(tái)爐子。