因為直流電念頭的起動力矩大，調速功能優秀，一次投資費用較少，在國內水泥廠的回轉窯遍及采用直流驅動安裝。
1安裝組成及節制道理
回轉窯的主驅動安裝由直流電念頭和直流調速器組成。直流電念頭現多采用Z4系列回轉窯專用電念頭，現遍及采用調壓調速方法，即經過改動電樞的電壓來改動電念頭轉速，然后改動窯轉速。
直流調速器有模仿節制系統及數字節制系統。
2選型準則
回轉窯有以下特點，即：
回轉窯在起動時，因為本身及熱工緣由，所需的起動力矩較大，響應起動電流較高，但在正常運轉時電流并不高。回轉窯在停窯時，有回窯景象。在停窯霎時，窯筒體因為慣性回轉，窯轉速從減速機側傳至電念頭，電樞的速度很快，電念頭霎時做發電形態運轉，假如激磁電流不變，回電勢很高，在換向器外表會構成灼痕，甚至會將換向器打出凹坑，對調向器的運用壽命有影響。
鑒于以上緣由，回轉窯直傳播動，在選擇直流調速安裝時，關于直流電念頭及直流調速安裝的元器件以及節制方案均有所要求。
2.1電念頭選型
基于水泥回轉窯的特點，各直流電念頭出產廠家普通都有回轉窯專用的型號，而且，凡間因為窯主機的額外轉速不高，假如電念頭自帶風葉散熱結果欠好，凡間需求加裝強涼風機，增強冷卻。
2.2直流調速安裝選型
直流調速安裝的整流元件根本采用可控硅元件，可控硅因為本身的過流才能較差，在選型時應思索足夠的裕量。直流調速器的首要參考值如下：
1)額外電壓：直流調速安裝的額外輸出電壓普通與直流電念頭的額外電壓相一致。可控硅元件額外電壓普通是正常任務電壓峰值的2～3倍值。
2)額外電流：廠家出產的直流調速安裝的額外電流普通是指安裝輸出的均勻電流，國外品牌的元器件的過流才能普通為1.5倍，但過流才能與工夫有關，選型時應留意。
3回窯節制方案
直流調速安裝普通是做雙閉環運轉，即流調、速調，回轉窯在直流驅動系統正常時，運轉十分平穩。但在停窯時，因為回窯發生較高回電勢，會對系統形成必然的風險。故節制系統應有較為完美的處理方案。現提出一些觀念，以供商榷：
1)本橋逆變：停窯時，電念頭高速回轉，發生的回電勢較高，此時可使導通角α>90°,即便整流電路進入有源逆變形態任務，完成直流逆變交流，將電能回送電網。
2)削弱激磁：停窯時，分斷主接觸器，并在還將激磁電流大幅減小以限制回電勢。
3)能耗制動：停窯時，整流安裝封鎖脈沖，主接觸器分斷，還在電樞主回路中串入能耗制動電阻以耗費回窯回電勢能量。并可與第二種方案作互補節制，進一步減小回窯對直流驅動安裝的影響。
4直流驅動安裝毛病剖析
1)電流動搖，窯速不穩。由直流調速理論可知，直流電念頭轉速(窯速)電流與整流電壓、激磁磁通都有關系，二者發作毛病對窯速和電流均有影響。
①電念頭內部的激磁電源線有破損，在電念頭運轉中跟著電念頭振動有瞬時碰殼景象，電念頭的轉矩下降，轉速降低，電念頭轉變發作堅苦，現場顯示為窯速動搖。②因為調速安裝整流柜上的冷卻風機惹起的振動，形成電路印制板上的相關元件焊點松了，或是相關的電子元件發作毛病，脈沖時有時無，可控硅元件的觸發不成靠，用示波器察看會發現電壓波形1個以上的波頭不不變、閃爍的狀況。
③外部給定旌旗燈號，因為電氣元件的接觸不成靠，然后形成觸發脈沖不成靠，惹起電流和窯速的動搖。
2)窯速忽然下降，但之后窯主機能不變運轉
形成這種狀況首要是以下2種緣由：1)觸發脈沖喪失，比方觸發還路的相關器件脫焊，響應的可控硅回路無法導通，形成輸出整流電壓下降；2)可控整流橋橋臂上的可控硅元件毛病，或是熔斷器熔斷，形成輸出電壓下降，經常見毛病的有一臂、兩臂及一相斷開，其對整流輸出電壓的影響如表2所示。
3)窯主電念頭無法起動
此種狀況有以下緣由：①外部聯鎖節制設備毛病，主電念頭節制回路無法接通；②多個整流元件或是觸發還路毛病，輸出電壓低，整流安裝供應的起動電流太小，起動力矩不敷，不克不及起動。③因為檢修后觸發脈沖出線接線不小心，形成可控橋整流元件的觸發挨次紊亂，電壓波形異常